高強(qiáng)度瓦楞紙板在生產(chǎn)工藝中如何利用半自動(dòng)釘箱機(jī)得到合理的解決方案，其實(shí)每層單瓦紙?jiān)谔鞓蛏洗娣诺臅r(shí)間長短不同，含水量、溫度有所變化。因此在四層預(yù)熱器上要對(duì)單瓦紙進(jìn)行預(yù)熱。在預(yù)熱過程中同樣要根據(jù)含水量的大小，適當(dāng)調(diào)節(jié)導(dǎo)致輥，改變預(yù)熱面積，使之達(dá)到合適的溫度及含水量。傳統(tǒng)預(yù)熱器只能預(yù)熱里紙一面，因生產(chǎn)速度高，造成單瓦預(yù)熱不均衡。但由于瓦楞原紙使用高強(qiáng)瓦楞紙，瓦楞原紙比普通原紙傳熱慢，吸水性差。為了提高單瓦紙溫度均衡型，在瓦楞一側(cè)增加氣墊輥，氣墊缸為空心，在接觸紙面的一面鉆有眾多小孔，缸內(nèi)部分為兩個(gè)區(qū)域：高壓蒸汽區(qū)和低壓過熱蒸汽區(qū)閥門，從小孔中噴出低壓蒸汽，提高熱傳導(dǎo)速度，也可以補(bǔ)充少量水分。保證瓦楞紙板在高速生產(chǎn)時(shí)，單瓦楞紙溫度均衡性和水分。生產(chǎn)普通瓦楞原紙時(shí)，可關(guān)閉低壓蒸汽區(qū)閥門。

單瓦紙預(yù)熱、涂膠后，與面紙進(jìn)入雙面機(jī)入口處進(jìn)行復(fù)合。熱板熱量是從面紙一側(cè)從下往上一層一層傳熱，在加熱瓦楞紙板。由于瓦楞存在，每層之間有一定間隙，影響紙板之間熱傳遞。為了提高熱傳遞效率，在雙面機(jī)入口處兩塊熱板改為氣墊熱板。氣墊熱板原理與氣墊輥相同。通過熱板表面噴出低壓熱蒸汽，改善熱傳導(dǎo)介質(zhì)，提高熱傳導(dǎo)效率，保證七層板上層與底層受熱均勻，有利于提高車速，由于瓦楞紙板下層溫度高，瓦楞紙板下層水分比上層水分少，紙板可能出現(xiàn)彎曲變形，通過在下層噴射少量低壓過熱蒸汽，可以有效控制紙板彎曲變形。

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