半自動(dòng)粘箱機(jī)粘合強(qiáng)度決定紙板生產(chǎn)質(zhì)量

半自動(dòng)粘箱機(jī)在紙箱粘合過程中提高高強(qiáng)度紙板質(zhì)量需要通過增加氣墊輥、氣墊熱板，利用氣墊輥和氣墊熱板噴射低壓過熱蒸汽，改善熱傳遞介質(zhì)，提高熱傳導(dǎo)效率，改善高強(qiáng)瓦楞原紙吸水性，保證瓦楞紙板充分加熱，滿足瓦楞紙板生產(chǎn)高速運(yùn)行下，生產(chǎn)出合格高強(qiáng)的瓦楞紙板，大力提高瓦楞板的粘箱強(qiáng)度。

1、  單瓦楞紙得到充分加熱，加速糊箱機(jī)膠水糊化，提高半自動(dòng)粘箱機(jī)粘合質(zhì)量

2、  過熱蒸汽加熱，使原紙纖維孔隙張開，增加紙張的透氣性

3、  增加原紙的含水量，有效控制紙板向上彎曲

4、  低壓蒸汽和高壓蒸汽采用獨(dú)立閥門控制，提高設(shè)備可操作性和柔性，適用不同瓦楞原紙生產(chǎn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，噴射低壓蒸汽，提高設(shè)備安全性

5、  噴霧加濕，可以消除帶的靜電

在瓦楞紙板生產(chǎn)過程中高強(qiáng)施膠原紙的加熱及半自動(dòng)粘箱機(jī)粘合質(zhì)量進(jìn)行改善，提高瓦楞紙板生產(chǎn)速度及紙板質(zhì)量。但因施膠瓦楞芯紙脆性大，改進(jìn)瓦楞參數(shù)，減小瓦楞成型張力，防止瓦楞碎紙，根據(jù)施膠原紙吸水性差，改進(jìn)膠水配方，也可以達(dá)到一定效果。因此，在瓦楞紙板生產(chǎn)過程中，要不斷進(jìn)行工藝研究，工藝創(chuàng)新，提升設(shè)備性能，滿足市場(chǎng)需要，特別是半自動(dòng)粘箱機(jī)在紙板粘合時(shí)，一定要控制好膠水，提升紙板粘合質(zhì)量，這樣生產(chǎn)出的紙板在后期成型中才能更方便紙箱釘箱機(jī)打釘工作。更完美的生產(chǎn)出漂亮的紙箱。

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